聚合 重构 革新 川酒集团打造原酒产业升级样本

在中国白酒产业(chǎnyè)的(de)版图上，四川盆地始终(shǐzhōng)占据着举足轻重的地位。这片沃土(wòtǔ)，不仅孕育了川酒“六朵金花”，更成长起一家致力于发展原酒产业的企业——川酒集团(jítuán)。这家成立仅七年的酒业集团，以令人惊叹的发展速度聚合起四川省内外的优质(yōuzhì)产能，打造出年产能超60万吨、储存能力达100万吨的原酒规模，成为中国白酒产业高质量发展的重要推动力量。

聚合产区资源构筑(gòuzhù)原酒矩阵

川酒集团的诞生，肩负着“整合酒企，壮大川酒”的使命。面对四川原酒产业(chǎnyè)分散化的困局，川酒集团通过首创“产业整合+资本运作”模式，以泸州、宜宾、成都(chéngdū)三大核心产区为支点，打造“中国原酒梦工厂”，并整合起覆盖(fùgài)泸县、古蔺、翠屏、邛崃等重点白酒生产县的生产集群，将全省80%以上(yǐshàng)的优质原酒产能纳入统一管理体系。在(zài)(zài)赤水河畔的川酱基地(jīdì)，30年以上的老窖池持续释放陈香；在宜宾翠屏山基地，一杯叙府酒，酿就半部酒都(jiǔdōu)史；在邛崃宜府春基地，流传千年的“非遗”绝技，成就(chéngjiù)惊艳世界的浓香“邛酒”；在成都白酒创新营销体验中心，全国原酒生产数据转化为数据模型，可实时跟踪监控(jiānkòng)。

这种跨产区(chǎnqū)的产能布局不仅形成了梯度互补的供应体系，更构建起涵盖浓香、酱香、清香三大主流香型，延伸(yánshēn)至兼香、米香、凤香等特色品类(pǐnlèi)的全品类矩阵。

打造(dǎzào)产业共同体重塑原酒生态

面对(miànduì)原酒企业“小、散、乱”的(de)(de)现实，川酒集团打造“川酒原酒联盟”，将分散的中小酒企纳入统一的质量、品牌、技术体系。联盟成员不仅共享川酒集团检验中心、研发平台、专家团队等基础设施(jīchǔshèshī)，更能通过集团搭建的B2B交易平台实现精准供需匹配。这种抱团(bàotuán)发展的共同体(gòngtóngtǐ)模式，使川内众多中小酒企的产能利用率及利润实现“量”的飞跃。

这种生态化转型不仅显著提高了(le)生产效率(xiàolǜ)，更深刻重构了产业链价值(jiàzhí)体系。它打破了传统产业链中各(gè)环节相对孤立的(de)局面，加强了企业之间的协同合作，实现了资源的优化配置和产业链的协同发展。从原料种收、原酒生产、产品研发，到市场销售、品牌建设等各个环节，都形成了紧密相连的价值网络，使整个原酒产业的价值得到了重新定义和提升，为川酒(wèichuānjiǔ)原酒行业的转型发展提供了新的路径。

科技赋能传统 极致原酒品质(pǐnzhì)

在川酒集团中国白酒创新营销体验中心的原酒现货中心，液晶屏上跳动的数据流实时监控着(zhe)基地的生产情况。这个由川酒集团自主研发的“原酒一张图”物(wù)联网系统，通过引入5G物联网、AI人工智能(réngōngzhìnéng)等技术，打通川酒集团及其联盟酒企(jiǔqǐ)的生产、销售、质量管理等多个环节(huánjié)，实现了原酒生产的数字化监管。

这些基地所生产出来的原酒(yuánjiǔ)，最终会呈现在川酒集团中国白酒创新营销中心的“中国原酒DNA数据库”里，共同构成这个覆盖12大香型(xiāngxíng)、超万个酒体信息数据样本的酒体库。在这里(zhèlǐ)，以往有些“摸不着”的白酒尝评(chángpíng)指标变成了可(kě)量化的数据，也使一瓶好酒可以拥有自己的“芯片”。

“中国白酒芯片”背后(bèihòu)的支撑，除了(chúle)川酒集团的原酒资源的“量”，还有其打造的川酒研究院带来的“质”。在川酒研究院成都实验室(shíyànshì)(shíyànshì)里，气相色谱仪、气质联用仪、高效液相色谱仪等高精密仪器气相色谱仪每天对(duì)上千个样本进行微量成分分析，确保每批原酒都能符合严苛的出厂指标。这个实验室还拥有CMA（中国计量认证）资质(zīzhì)，这是全川唯一一家获得该资质的酒企实验室，可(kě)为酒类企业提供酒类产品、粮食、曲药等78项指标的检测技术服务及产品质量评价。

从产能聚合到生态(shēngtài)重构，从技艺(jìyì)传承(chuánchéng)到数智革新，川酒集团用七年时(shí)间书写了中国(zhōngguó)原酒产业的升级样本。当行业的目光聚焦在终端品牌厮杀时，这家酒企选择沉潜于产业根基的锻造，用“中国原酒梦工厂”的蓝图证明：真正决定行业高度的，不仅是台前的璀璨，更是幕后的深耕。在白酒产业迈向(xiàng)高质量发展的新征程中，川酒集团正以原酒为支点，致力构建起兼具传统酿造底蕴与现代产业逻辑的白酒产业生态圈(shēngtàiquān)，推动川酒从规模扩张向价值创造战略转型。